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【中国股票融资业务，2022年5月6日】随着全球新能源汽车产业的高速发展，电机核心部件的制造工艺与自动化水平成为行业竞争的关键。浙江智特智能装备有限公司（以下简称“智特智能”）成功研发并交付了多条全自动化新能源汽车电机定子自动焊接检测线，该产线集记号槽防呆检测、预压整形、激光焊接、焊缝检测、高度检测、槽孔检测、平面度检测、激光打码扫码、风淋清洁、喷油及机器人装箱等功能于一体，实现了电机定子生产的高精度、高效率与智能化，为新能源汽车电机制造提供了全新的解决方案。

全流程自动化，打造高精度智能制造产线

智特智能此次推出的定子自动焊接检测线，采用模块化设计，涵盖从来料检测到成品装箱的全流程自动化生产。产线核心功能包括：

防呆检测（记号槽防错检测）：通过高精度传感器，确保定子码叠时的角度旋转位置正确，避免因错装导致的后续工艺问题。 预压整形：采用伺服压装技术，对定子进行精准预压、测高，确保焊接前的结构稳定性，提升焊接质量。 高精度激光焊接：搭载多台先进进口激光焊接系统，实现定子的高效焊接，焊缝均匀牢固，无焊疤，确保定子的牢固度和尺寸的控制； 焊缝检测与质量分析：通过CCD光学检测与AI算法，实时检测焊缝质量，自动剔除不合格品，保证产品一致性。 高度检测与平行度检测：采用进口位移传感器，精度达±0.002mm，多点进行测量，系统自动分析，自动生成文档，通过MES系统自动传送，自动筛选，确保每一个定子端部高度及平行度符合尺寸要求。 槽孔检测：采用高像素CCD视觉检测技术，对应定子槽孔进行拍照识别槽孔尺寸和槽孔内是否有异物废屑，自动检测分析，检测精度达0.02mm，自动储存检测照片，通过MES系统自动传送，确保每一个定子的检测有追溯依据。 激光打码与扫码追溯：每个定子均采用激光刻码机刻码，并自动扫码录入MES系统，实现全生命周期追溯。 风淋清洁与喷油防锈：焊接完成后，定子经过风淋清洁去除粉尘、碎屑和纤维物，并自动喷涂防锈油，提升产品防护性能。 机器人自动装箱：最后由六轴机器人完成定子的精准抓取与装箱，大幅降低人工干预，提高生产效率。展开剩余38%

技术创新，助力新能源汽车电机高效生产

智特智能凭借在电机自动化装备领域的深厚积累，此次推出的定子焊接检测线在智能化、柔性化、稳定性方面表现突出：

智能化：集成MES系统，实时监控生产数据，优化工艺参数，存储式参数配方，实现数字化管理。 柔性化：支持多型号定子的快速切换，适应不同产品的定制化需求。 高稳定性：关键工位采用进口核心部件，确保设备长期稳定运行，降低故障率。

行业领先，智特智能赋能电机智能制造

作为国内新能源汽车电机自动化产线的专业制造商，浙江智特智能装备有限公司已为多家知名电机厂商提供智能化解决方案。此次定子自动焊接检测线的成功应用，进一步巩固了其在电机高端装备领域的领先地位。未来，智特智能将持续深耕新能源电驱系统智能制造，助力全球新能源汽车产业升级。

关于浙江智特智能装备有限公司

浙江智特智能装备有限公司专注于新能源汽车电机、电控及动力总成自动化产线的研发与制造股票融资业务，核心产品包括定子/转子自动化生产线、电机装配线、测试设备等，致力于为客户提供高效、可靠的智能制造解决方案。

发布于：浙江省

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